更新時(shí)間:2023-08-07
化妝品凈化車間設(shè)計(jì)與裝修原則上應(yīng)設(shè)置原料間、制作間、半成品存放間、灌裝間、包裝間、倉庫、檢驗(yàn)室等。儲存間一般采用一萬級空氣凈化標(biāo)準(zhǔn),其他實(shí)驗(yàn)室、原料室、灌裝間更衣室等采用十萬級空氣凈化標(biāo)準(zhǔn),各個取件封閉獨(dú)立,防止交叉污染,確保所有化妝品安全無污染,保證產(chǎn)品良好品質(zhì)。WOL 化妝品無塵車間廠房 布局設(shè)計(jì) 改造方案
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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一、車間規(guī)劃要遵循的原則
1.統(tǒng)一原則
在布局設(shè)計(jì)與改善時(shí),必須將各工序的人、機(jī)、料、法、環(huán)5要素有機(jī)結(jié)合并保持充分平衡。一旦沒有統(tǒng)一協(xié)調(diào)好,作業(yè)容易割裂,會延長停滯時(shí)間,增加物料搬運(yùn)的次數(shù)。
2.最短距離原則
在布局設(shè)計(jì)與改善時(shí),必須要遵循移動距離、移動時(shí)間最小化。因?yàn)橐苿泳嚯x越短,物料搬運(yùn)所花費(fèi)的費(fèi)用和時(shí)間就越小。
3.人流、物流暢通原則
使工序沒有堵塞,物流暢通無阻。在工廠布局設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意:盡量避免倒流和交叉現(xiàn)象,否則會導(dǎo)致一系列意想不到的后果,如品質(zhì)問題、管理難度問題、生產(chǎn)效率問題、安全問題等。
4.安全滿意原則
在進(jìn)行工廠布局設(shè)計(jì)與改善時(shí),必須確保作業(yè)人員的作業(yè)既安全又輕松,只有這樣才能減輕作業(yè)疲勞度。請切記:材料的移動、旋轉(zhuǎn)動作等可能會產(chǎn)生安全事故,抬升、卸下貨物動作等也可能會產(chǎn)生安全事故。
二、化妝品車間設(shè)計(jì)規(guī)劃
在設(shè)計(jì)規(guī)劃時(shí),要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等,為防止污染,需要縮短動線和避免交叉;不得將作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動線集中分布在一起;潔凈車間四周設(shè)緩沖區(qū);制造裝置的出入,不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。
不同級別的空氣潔凈度需要選用不同的空氣過濾器,如30萬級空氣凈化處理需采用亞高效過濾器;100級、1萬級及10萬級的空氣凈化處理則采用初、中、高效過濾器三級過濾器。注意:中效或高效空氣過濾器按小于或等于額定風(fēng)量選用;中效空氣過濾器集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段;高效或亞高效空氣過濾器設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。
另外,不同的潔凈車間,換氣次數(shù)會有差別,如10萬級是10-15次/小時(shí);萬級是15-25次/小時(shí);千級是50-52次/小時(shí)。百級操作臺斷面風(fēng)速要求為0.25-0.35m/s;主車間對相鄰房間的壓差大于等于5Pa;溫度要大于16℃±2℃(冬),小于26℃±2℃(夏);相對濕度為45-65%(RH);噪聲小于等于65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量為總送風(fēng)量的20%-30%;照度要大于等于300Lux。
WOL 化妝品無塵車間廠房 布局設(shè)計(jì) 改造方案
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